生产成本:珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺,都是将整块的发泡材料分切成板材,再通过裁切机,冲切机加工成不同的形状,再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说,是一种劳动密集性的半手工工艺,相对简单,不受数量和时间的限制。气泡膜与EPE复合而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高,调试设备、安装模具费时费力,需要大量的订单,生产成本相对较低,但对于几百、上千的产量,就不太适合了。用句俗话说,还不够机器塞牙缝的。总体来说,采用发泡的EPE珍珠棉材料做定型包装,便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。气泡膜与EPE复合可以选用不同的颜色,甚至还可以做植绒处理,显得更加高档,多用在化妆品内盒包装上。
绿色环保没有污染。对于污染我们是深恶痛绝,所以很多高品质的商品都会选择epe珍珠棉作为包装材料。因为epe珍珠棉的主要材料聚乙烯是一种没有污染的原材在各种工况下都不会散发出物然环境的物质和气体,所以将其作为产品的包装就不用担心商品受到污染而影响品质。缓解冲击保护性强。由于epe珍珠棉在制造的过程中使用发泡工艺,所以材料之中含有无数的空气泡,当商品受到外界的冲撞压力时,上海epe珍珠棉中的空气收到挤压而被压缩就能够有效卸掉这些冲撞压力,从而缓解对商品造成的冲击,所以作为包装有着非常好的保护作用。
完全独立的泡沫体具有重量轻,隔热,防水,防潮,防震,隔音的特点。它还具有耐腐蚀,抗老化能力强,加工性好的特点。与其他泡沫材料相比,EPE具有优异的抗多次跌落冲击性能。它克服了普通聚苯乙烯泡沫塑料EPS的缺点,它易碎,变形,恢复不良。因此,EPE广泛用于产品包装。如电子电器,仪器仪表,计算机,音响,医疗设备,工业控制机箱,五金灯饰,工艺品,玻璃,陶瓷,家电,油漆,家具家具,酒类和树脂等高档易碎礼品包装,五金产品,玩具,瓜类等各种产品的包装,鞋子的内包装和日用品。的环保特性已在世界范围内得到认可。EPE在生产过程中没有其他化学成分。废弃的EPE可以回收再利用,可降解,环保且环保。聚苯乙烯破坏生态环境的现状越来越多地体现了EPE在环境保护方面的优势。
作为产品的内托,在产品运输的过程中可以使产品不受破损,而且单丝粗细均匀的蓝色珍珠棉,其稳定性能更好。那么如何确保EPE珍珠棉单丝粗细均匀呢?1、确保牵伸辊筒或传动皮带无打滑现象。在生产过程当中会使用到牵伸辊筒以及传动皮带等装置,但如果装置出现打滑情况,就会影响珍珠棉单丝的粗细情况。因此,为了确保珍珠棉的单丝粗细更加均匀,应当及时对装置进行检查或维修。确保稳定剂或者润滑剂分布均匀。如果在生产EPE珍珠棉的过程中,稳定剂或者润滑剂等分布不均匀,也会对造成其单丝粗细不均匀的情况。因此,确保稳定剂或者润滑剂分布均匀,并加强捏合操作。
包装快速成型,从提高生产速度来看,增加通汽面积,似乎是有利的,而对于EPS制品较厚的产品来讲,通汽面积稍小一点,也有利提高穿透汽压,因而产品中间部分也可粘接良好。当然,对于各种不同的EPS原料及不同的密度来讲,其粘接性能泡是稍有差别的。经预发、熟化后的EPS颗粒填入模具后,其状态是松散的,需用蒸汽将其加热到110摄氏度左右,让其二次发泡粘按成型。这里特别需要注明,这种加热的传递方式,主要是通过对沉,而传导只是在模具内表面稍有作用,至于辐射更是微乎其微。成型模具一般采用合金侣制造,在扳材成型机中也可采用不锈钢板,而包装成型模具令的主要部分一般采用铸铝造型。为了加强对流加热,与EPS材料接触部分的模壁上,均带加钻汽孔,或割汽档,或加装汽塞。
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