出产过程中所用到的催化剂叔胺常常会带来很强的气味，一起还会在汽车内窗上结雾。处理这个问题的办法便是找到这些胺类的替代物。办法之一是运用多羟基化合物，多羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的成分，而且也同样具有催化活性。一些多羟基化合物乃至能够替代一半的叔胺催化剂，这么得到的商品发出的气味就弱多了。在PVC挤出或许压延过程中运用的苯酚类稳定剂也经常被低气味的锌类稳定剂所替代。热稳定剂痛苦锡也因其低气味和低雾化特性而常用在车用PVC成品中。植物获取油如芥酸和油酸要比动物获取油制得的胺类润滑剂（用于聚烯烃和苯乙烯类食品包装资料）的气味小许多。

布出产线，选用了单机丁烷物理发泡技术，制品发泡倍率高节能高效。出产线选用防爆电器元件、变频调速及智能数显外表自动控制，工作安全平稳，操作便利，质量安稳牢靠，可连续出产各种规格的EPE发泡片材。替换机头模具，还能够出产发泡管、发泡棒及发泡网。布制品的技术流程如下：塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂写入→混合塑化→挤出→冷却成型→定径切剖→冷却牵引→展平→卷绕→制品。首先将聚乙烯等质料混合均匀，投入挤出机料斗中，经过大长径比的挤出机熔融混炼，一起在挤出机中部高压写入发泡气体和熔融的单甘酯，与现已熔融混炼的塑料均匀混合，由机头、口模挤出成型，经过冷却、牵引、展平、卷绕后即成发泡片(膜)制品。

确保喷丝孔径一致并且能够正常运转。生产过程当中，喷丝孔径是决定其单丝粗细情况的决定性因素。如果喷丝孔大小不一，就有可能会造成其单丝粗细不均匀的情况，所以要确保其喷丝孔径大小的一致性，并且也不能出现堵塞的情况，如果发现堵塞，应当进行清理、修整，或者进行调整、更换。能够单丝均匀，产生更加均匀的承托力，获得更美观的视觉，就需要注意以上的事项，只有这样才会让珍珠棉更加广泛的应用在各个行业中。

随着时代的发展，现在出现好多关于制作epe珍珠棉片材厂,由于eps材料环保性能比较差，所以大部分厂家都会选择epe材料在工业上使用。相信在未来几年，它逐渐代替eps材料制作的泡沫。防静电产品板材的主要用途便是用作各种产品的包装材料使用。防静电产品现在以成为用来包装各类产品的不可替代品，如电子产品包装材料、五金产品材料、玻璃制品包装材料，除了这些还有用来包装一些小物件等等。它的抗静电性能和缓冲性比较良好，可以防止物品带来的静电和在运输过程中带来的缓冲性，可以起到很好的保护作用。由于它具有良好的抗静电性和缓冲性，所以珍珠棉片材在市场上被广泛使用。

在如今的市场中有着很大的地位，它的发展在很大程度上依附于市场发展的带动，但很大程度上EPE珍珠棉的发展也会带动相应产业的不断发展，为了保证珍珠棉的发展更好的适应市场的发展，在技术研究和开发上还需要进一步的提升，不断的开发EPE珍珠棉的各种特性，进而研发出相应的产品，比如珍珠棉发泡材料、珍珠棉宝宝爬行毯都是该产品的延伸。在很多性能上比传统的包装材料要好好很多，同时与现代一些新型的包装相比较也具有其独特的性质，大家所熟知的木质和纸质包装产品在很大程度上属于一种浪费，在这个提倡节俭的社会现状下，这些产品的生产也受到了一定的阻碍