这些产品的生产也受到了一定的阻碍，还有一类包装产品也受到了广大顾客的欢迎，那就是玻璃以及瓷器类包装，但这类包装很容易破碎，存储起来比较麻烦，而EPE珍珠棉采用新型EPE材料，不仅成本低，而且抗冲击里强，耐腐蚀性能和防潮隔热性能都比较不错，最重要的一点就是该产品是一种环保产品，可以反复的回收利用，并且对人体不会有什么副作用，即使是玻璃制品的储存和运输过程也离不开珍珠棉，以此来保证玻璃产品的完好性。在众多的包装材料中占据着非常重要的作用，在今后的发展过程中也将成为重点发展对象，以此推动各大包装市场的发展。

龙源珍珠棉布出产线，选用了单机丁烷物理发泡技术，制品发泡倍率高节能高效。出产线选用防爆电器元件、变频调速及智能数显外表自动控制，工作安全平稳，操作便利，质量安稳牢靠，可连续出产各种规格的EPE发泡片材。替换机头模具，还能够出产发泡管、发泡棒及发泡网。龙源珍珠棉布制品的技术流程如下：塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂写入→混合塑化→挤出→冷却成型→定径切剖→冷却牵引→展平→卷绕→制品。首先将聚乙烯等质料混合均匀，投入挤出机料斗中，经过大长径比的挤出机熔融混炼，一起在挤出机中部高压写入发泡气体和熔融的单甘酯，与现已熔融混炼的塑料均匀混合，由机头、口模挤出成型，经过冷却、牵引、展平、卷绕后即成发泡片(膜)制品。

包装快速成型，从提高生产速度来看，增加通汽面积，似乎是有利的，而对于EPS制品较厚的产品来讲，通汽面积稍小一点，也有利提高穿透汽压，因而产品中间部分也可粘接良好。当然，对于各种不同的EPS原料及不同的密度来讲，其粘接性能泡是稍有差别的。经预发、熟化后的EPS颗粒填入模具后，其状态是松散的，需用蒸汽将其加热到110摄氏度左右，让其二次发泡粘按成型。这里特别需要注明，这种加热的传递方式，主要是通过对沉，而传导只是在模具内表面稍有作用，至于辐射更是微乎其微。成型模具一般采用合金侣制造，在扳材成型机中也可采用不锈钢板，而包装成型模具令的主要部分一般采用铸铝造型。为了加强对流加热，与EPS材料接触部分的模壁上，均带加钻汽孔，或割汽档，或加装汽塞。

型材，主要应用于易碎玻璃及陶瓷的包装，也会应用到一些产品的固定包装，化装品、灯饰、食品等都会应用到型产类的珍珠棉制品，有效的降低了物流运输中的损坏，起到了很好的产品保护作用。片，珍珠棉卷等多用于大件物品的包装，家具、机械类产口为主，其珍珠的特性使其成为现今主流的包装材料，但大件物品又不适用于袋或型材的包装，只能采用片材及卷进入包装，包装过程简洁易操作，同时更加节省成本，次少二次加工的费用。