生产成本：珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺，都是将整块的发泡材料分切成板材，再通过裁切机，冲切机加工成不同的形状，再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说，是一种劳动密集性的半手工工艺，相对简单，不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高，调试设备、安装模具费时费力，需要大量的订单，生产成本相对较低，但对于几百、上千的产量，就不太适合了。用句俗话说，还不够机器塞牙缝的。总体来说，采用发泡的EPE珍珠棉材料做定型包装，便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。可以选用不同的颜色，甚至还可以做植绒处理，显得更加高档，多用在化妆品内盒包装上。

如果大面积的珍珠棉之间进行粘结，或是与其他的产品进行粘结的时候，可以使用机械来进行压合，以保证粘结的牢固性。在胶黏之后对于多余的胶水，要用抹布蘸取适量的稀释液进行清洗。胶水在启用之后需要要放置在通风阴凉的地方，并且将瓶盖密封好，避免挥发是胶水变质，由于胶水是一种易燃物质，存放的时候尽量避开火源，以免发生意外。在很多的使用过程中多需要相应的裁剪拼接，对于胶水的要求也有一定的硬性规定，所以在选用胶水的时候一定要选择质量较高的产品，以保证珍珠棉在使用过程中各项性能的完好性。

就是能够把产品固定在容器或者盒子里的一种包装形式，实现的方法有很多：珍珠棉包装，EVA材料包装，海绵包装，吸塑包装，吹塑盒和注塑盒等。定型包装都是采用珍珠棉包装，主要原因是成本低，模具简单，工艺简单，生产周期短。首先说原材料成本：发泡珍珠棉每立方只有几百元，发泡海绵是上千元，发泡EVA是几千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更贵了，每吨在上万元。其次说模具开发成本：发泡的珍珠棉、EVA和海绵，模具都是刀模，很便宜，几十元到几百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具复杂，成本高，几千元到几万元不等，周期也长，需要几天甚至几十天完成。

EPE珍珠棉型材，主要应用于易碎玻璃及陶瓷的包装，也会应用到一些产品的固定包装，化装品、灯饰、食品等都会应用到型产类的珍珠棉制品，有效的降低了物流运输中的损坏，起到了很好的产品保护作用。EPE珍珠棉片，珍珠棉卷等多用于大件物品的包装，家具、机械类产口为主，其珍珠的特性使其成为现今主流的包装材料，但大件物品又不适用于袋或型材的包装，只能采用片材及卷进入包装，包装过程简洁易操作，同时更加节省成本，次少二次加工的费用。

应用的行业。由于含硅，手感柔软滑爽。空间比较大，透气性较强。弹力好，比喷胶棉所做的服装丰满，不含有毒成份，对人体无副作用。由于使用epe珍珠棉填充，重量轻、丰满，是代替羽绒服中羽绒的好产品。体育用品行业：经常可用来作为各种防护垫，用于体操、田径、跳水等训练。包装用品行业：包装防护是epe珍珠棉制品的主要用途之一，经常用于放置在商品和纸盒之间防震、防损保护之用。