柔韧，轻盈，富有弹性。它可以通过弯曲吸收和分散外部冲击力，达到缓冲效果，克服普通发泡胶的缺点，如脆性，变形和回收率差。同时，EPE具有一系列优越的使用特性，如保温，防潮，隔热，隔音，抗摩擦，抗老化和耐腐蚀。添加了静电剂的粉红色EPE材料具有显着的抗静电性能。高密度珍珠棉也是一种环保材料，可以回收利用。除了包装外，高密度珍珠棉还可用于建筑和机电工程等广泛领域。的高抗冲击性和缓冲效果的不变性使其广泛应用于高端家具，家用电器，仪器仪表，工艺礼品，木制品，玻璃陶瓷，建筑防水，地毯夹层，隔音，旅游。行李箱，精密零件，各种管道保温等领域。其管材和棒材广泛用于空调，婴儿车，儿童玩具，家具等行业。主要作用：保温，隔热，防震，防滑等保护作用。

包装材料不仅不会污染环境，而且可以重复回收利用，因此EPE珍珠棉发泡材料是新型、朝阳不衰的材料。它具有防水、防潮、防震、隔音、保温、可塑性好、韧性强、可回收利用、环保、抗冲击性强等优点。它还具有良好的耐化学性。是传统包装材料的理想替代品。珍珠棉广泛应用于汽车坐垫、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。

就是能够把产品固定在容器或者盒子里的一种包装形式，实现的方法有很多：珍珠棉包装，EVA材料包装，海绵包装，吸塑包装，吹塑盒和注塑盒等。定型包装都是采用珍珠棉包装，主要原因是成本低，模具简单，工艺简单，生产周期短。首先说原材料成本：发泡珍珠棉每立方只有几百元，发泡海绵是上千元，发泡EVA是几千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更贵了，每吨在上万元。其次说模具开发成本：发泡的珍珠棉、EVA和海绵，模具都是刀模，很便宜，几十元到几百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具复杂，成本高，几千元到几万元不等，周期也长，需要几天甚至几十天完成。

作为产品的内托，在产品运输的过程中可以使产品不受破损，而且单丝粗细均匀的蓝色珍珠棉，其稳定性能更好。那么如何确保EPE珍珠棉单丝粗细均匀呢？1、确保牵伸辊筒或传动皮带无打滑现象。在生产过程当中会使用到牵伸辊筒以及传动皮带等装置，但如果装置出现打滑情况，就会影响珍珠棉单丝的粗细情况。因此，为了确保珍珠棉的单丝粗细更加均匀，应当及时对装置进行检查或维修。确保稳定剂或者润滑剂分布均匀。如果在生产EPE珍珠棉的过程中，稳定剂或者润滑剂等分布不均匀，也会对造成其单丝粗细不均匀的情况。因此，确保稳定剂或者润滑剂分布均匀，并加强捏合操作。

包装快速成型，从提高生产速度来看，增加通汽面积，似乎是有利的，而对于EPS制品较厚的产品来讲，通汽面积稍小一点，也有利提高穿透汽压，因而产品中间部分也可粘接良好。当然，对于各种不同的EPS原料及不同的密度来讲，其粘接性能泡是稍有差别的。经预发、熟化后的EPS颗粒填入模具后，其状态是松散的，需用蒸汽将其加热到110摄氏度左右，让其二次发泡粘按成型。这里特别需要注明，这种加热的传递方式，主要是通过对沉，而传导只是在模具内表面稍有作用，至于辐射更是微乎其微。成型模具一般采用合金侣制造，在扳材成型机中也可采用不锈钢板，而包装成型模具令的主要部分一般采用铸铝造型。为了加强对流加热，与EPS材料接触部分的模壁上，均带加钻汽孔，或割汽档，或加装汽塞。

龙源气泡膜在如今的市场中有着很大的地位，它的发展在很大程度上依附于市场发展的带动，但很大程度上EPE珍珠棉的发展也会带动相应产业的不断发展，为了保证珍珠棉的发展更好的适应市场的发展，在技术研究和开发上还需要进一步的提升，不断的开发EPE珍珠棉的各种特性，进而研发出相应的产品，比如珍珠棉发泡材料、珍珠棉宝宝爬行毯都是该产品的延伸。龙源气泡膜在很多性能上比传统的包装材料要好好很多，同时与现代一些新型的包装相比较也具有其独特的性质，大家所熟知的木质和纸质包装产品在很大程度上属于一种浪费，在这个提倡节俭的社会现状下，这些产品的生产也受到了一定的阻碍