包装快速成型，从提高生产速度来看，增加通汽面积，似乎是有利的，而对于EPS制品较厚的产品来讲，通汽面积稍小一点，也有利提高穿透汽压，因而产品中间部分也可粘接良好。当然，对于各种不同的EPS原料及不同的密度来讲，其粘接性能泡是稍有差别的。经预发、熟化后的EPS颗粒填入模具后，其状态是松散的，需用蒸汽将其加热到110摄氏度左右，让其二次发泡粘按成型。这里特别需要注明，这种加热的传递方式，主要是通过对沉，而传导只是在模具内表面稍有作用，至于辐射更是微乎其微。成型模具一般采用合金侣制造，在扳材成型机中也可采用不锈钢板，而包装成型模具令的主要部分一般采用铸铝造型。为了加强对流加热，与EPS材料接触部分的模壁上，均带加钻汽孔，或割汽档，或加装汽塞。

龙源珍珠棉俗称EPE，是一种新型环保包装材料，具有高强度缓冲减震和抗冲击性能。龙源珍珠棉灵活，轻便，灵活。它可以通过弯曲吸收和分散外部冲击力，以达到缓冲效果。它克服了EPS（泡沫橡胶），纸张和塑料制品的脆性，变形，回复率差和抗冲击性差。同时，EPE具有一系列优越的使用特性，如保温，防潮，抗摩擦和耐腐蚀。加入抗静电剂和阴燃剂。此外，它在农副产品包装材料领域更为广泛。同时，珍珠棉发泡片材也可以进一步加工。只需要准备珍珠棉层压机和复合机。珍珠棉片表面覆盖有HDPE薄膜，镀铝薄膜，塑料涂层纸，塑料涂层布等。涂层珍珠棉片不仅提高了机械强度，还提高了原有性能，并印刷出各种图案，字符。并扩大产品推广。此外，该复合板材可广泛应用于箱衬，救生衣，隔热，防潮帐篷等内衬，经济效益提高一倍。

生产成本：珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺，都是将整块的发泡材料分切成板材，再通过裁切机，冲切机加工成不同的形状，再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说，是一种劳动密集性的半手工工艺，相对简单，不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高，调试设备、安装模具费时费力，需要大量的订单，生产成本相对较低，但对于几百、上千的产量，就不太适合了。用句俗话说，还不够机器塞牙缝的。总体来说，采用发泡的EPE珍珠棉材料做定型包装，便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。可以选用不同的颜色，甚至还可以做植绒处理，显得更加高档，多用在化妆品内盒包装上。

小编相信大家都会感到有点陌生的，但其实呢，我们的珍珠棉异型材是在医用和民用都能用到的，下面，我们就来看看珍珠棉异型材在医用上起着什么样的作用呢？医用微孔珍珠棉异型材：聚乙烯醇医用级微孔珍珠棉异型材是一种吸液性能优异、与人体接触时表面极为柔和的可完全自然降解的高分子材料。优异的吸液性能不仅表现在较快的吸液速率上，还体现在其超强的吸液倍率。因而该类材料在现代外科手术中用于取代脱脂棉和脱脂纱布，被临床手术广泛使用。聚乙烯醇医用级大孔珍珠棉异型材吸液性能优异、开口率高、强度大，与人体接触时表面极为柔和，在临床创伤手术尤其是负压引流领域被广泛使用。废弃的还可完全自然降解，不会对环境造成污染问题。