在如今的市场中有着很大的地位，它的发展在很大程度上依附于市场发展的带动，但很大程度上大连EPE珍珠棉的发展也会带动相应产业的不断发展，为了保证珍珠棉的发展更好的适应市场的发展，在技术研究和开发上还需要进一步的提升，不断的开发EPE珍珠棉的各种特性，进而研发出相应的产品，比如珍珠棉发泡材料、珍珠棉宝宝爬行毯都是该产品的延伸。在很多性能上比传统的包装材料要好好很多，同时与现代一些新型的包装相比较也具有其独特的性质，大家所熟知的木质和纸质包装产品在很大程度上属于一种浪费

专用纤维是把三维卷曲中空纤维，通过特殊成球技术加工成球形状棉，棉球内部空心，有较大的透气空间，保暖性和透气性更强。而且其产品经绗缝后，会自动膨胀，即使机洗也不会变形。多用于枕头。一般是用三维的(粗细)(长度)来做珍珠棉。珍珠棉制品是一种新型环保的包装材料。珍珠棉制品由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。制品具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的替代品。

龙源气泡垫布出产线，选用了单机丁烷物理发泡技术，制品发泡倍率高节能高效。出产线选用防爆电器元件、变频调速及智能数显外表自动控制，工作安全平稳，操作便利，质量安稳牢靠，可连续出产各种规格的EPE发泡片材。替换机头模具，还能够出产发泡管、发泡棒及发泡网。龙源气泡垫布制品的技术流程如下：塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂写入→混合塑化→挤出→冷却成型→定径切剖→冷却牵引→展平→卷绕→制品。首先将聚乙烯等质料混合均匀，投入挤出机料斗中，经过大长径比的挤出机熔融混炼，一起在挤出机中部高压写入发泡气体和熔融的单甘酯，与现已熔融混炼的塑料均匀混合，由机头、口模挤出成型，经过冷却、牵引、展平、卷绕后即成发泡片(膜)制品。

环保性：二者都属于环保材料，但是相对而言棉花属于植物类，更加环保。适用范围：目前棉花主要用于加工成各种棉质家居用品和日用品而珍珠棉除了用于棉被枕头以及公仔等的填充材料之外，还用于物品的外包装，防止物品在运输过程中因碰撞震动发生损坏。我们从多个角度对普通棉花和EPE珍珠棉进行了对比，相信大家对二者的区别有了清晰的了解，相对来说EPE珍珠棉应用范围更加的广泛，从手提箱包的填充材料，到工农业生产的隔音、隔热顿号防水材料等都会有它的身影。

生产成本：珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺，都是将整块的发泡材料分切成板材，再通过裁切机，冲切机加工成不同的形状，再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说，是一种劳动密集性的半手工工艺，相对简单，不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高，调试设备、安装模具费时费力，需要大量的订单，生产成本相对较低，但对于几百、上千的产量，就不太适合了。用句俗话说，还不够机器塞牙缝的。总体来说，采用发泡的EPE珍珠棉材料做定型包装，便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。可以选用不同的颜色，甚至还可以做植绒处理，显得更加高档，多用在化妆品内盒包装上。