在不改变珍珠棉形态的情况下。材还可以用作各种各样的软质垫子。如：作为沙发垫坐垫、床垫、舞蹈教室的舞蹈垫、瑜伽垫等均可；也可以放在车内当坐垫，它的柔软性比普通的海绵材料更加的实用它。板材具有良好的抗震性和柔软性，所以它常常被用来当做抗击打缓冲材来使用。如在各种管材中，它还被用来当包裹型材料来使用，能够防止儿童撞击受伤，还有防潮隔热的功能，它也可保证管材的安全，防止出现破裂。有幼儿的家庭可以将较低处的墙壁粘贴珍珠棉板材，可以防止幼儿撞击，但要做好防火工作。

在如今的市场中有着很大的地位，它的发展在很大程度上依附于市场发展的带动，但很大程度上EPE珍珠棉的发展也会带动相应产业的不断发展，为了保证珍珠棉的发展更好的适应市场的发展，在技术研究和开发上还需要进一步的提升，不断的开发EPE珍珠棉的各种特性，进而研发出相应的产品，比如珍珠棉发泡材料、珍珠棉宝宝爬行毯都是该产品的延伸。在很多性能上比传统的包装材料要好好很多，同时与现代一些新型的包装相比较也具有其独特的性质，大家所熟知的木质和纸质包装产品在很大程度上属于一种浪费，在这个提倡节俭的社会现状下，这些产品的生产也受到了一定的阻碍

就是能够把产品固定在容器或者盒子里的一种包装形式，实现的方法有很多：珍珠棉包装，EVA材料包装，海绵包装，吸塑包装，吹塑盒和注塑盒等。定型包装都是采用珍珠棉包装，主要原因是成本低，模具简单，工艺简单，生产周期短。首先说原材料成本：发泡珍珠棉每立方只有几百元，发泡海绵是上千元，发泡EVA是几千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更贵了，每吨在上万元。其次说模具开发成本：发泡的珍珠棉、EVA和海绵，模具都是刀模，很便宜，几十元到几百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具复杂，成本高，几千元到几万元不等，周期也长，需要几天甚至几十天完成。

可以用聚乙烯制成，也称珍珠棉。EPE的生产工艺基于LDPE低密度聚乙烯树脂，添加发泡剂和抗收缩剂，并挤出片材。氟利昂经常在早期EPE生产过程中用作发泡剂。然而，由于摧毁大气层的危险，氟利昂已被国家禁止。目前，丁烷已在中国广泛用于发泡和两种辅料，工业或医疗级。800-1250用途超细滑石粉和食品级防缩剂-甘油单酯，整个生产过程是物理变化，在生产过程中不会产生有毒有害气体，没有废品，废水，所以EPE是非-有毒环保产品。在聚乙烯中形成独立的气泡和细小的气泡结构使得EPE具有更高的弹性并且坚韧且不易碎。它是世界上相对良好的保护性内饰材料。EPE具有柔软的表面和良好的外观。

龙源珍珠棉布出产线，选用了单机丁烷物理发泡技术，制品发泡倍率高节能高效。出产线选用防爆电器元件、变频调速及智能数显外表自动控制，工作安全平稳，操作便利，质量安稳牢靠，可连续出产各种规格的EPE发泡片材。替换机头模具，还能够出产发泡管、发泡棒及发泡网。龙源珍珠棉布制品的技术流程如下：塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂写入→混合塑化→挤出→冷却成型→定径切剖→冷却牵引→展平→卷绕→制品。首先将聚乙烯等质料混合均匀，投入挤出机料斗中，经过大长径比的挤出机熔融混炼，一起在挤出机中部高压写入发泡气体和熔融的单甘酯，与现已熔融混炼的塑料均匀混合，由机头、口模挤出成型，经过冷却、牵引、展平、卷绕后即成发泡片(膜)制品。

在这个提倡节俭的社会现状下，这些产品的生产也受到了一定的阻碍，还有一类包装产品也受到了广大顾客的欢迎，那就是玻璃以及瓷器类包装，但这类包装很容易破碎，存储起来比较麻烦，而大连EPE珍珠棉采用新型EPE材料，不仅成本低，而且抗冲击里强，耐腐蚀性能和防潮隔热性能都比较不错，最重要的一点就是该产品是一种环保产品，可以反复的回收利用。对人体不会有什么副作用，即使是玻璃制品的储存和运输过程也离不开珍珠棉，以此来保证玻璃产品的完好性。在众多的包装材料中占据着非常重要的作用，在今后的发展过程中也将成为重点发展对象，以此推动各大包装市场的发展。