1、首要调整模头空隙，轻轻转动模头调整螺母，使模头内外模空隙为0.1-0.2mm左右。可根据实际状况适当调整小模具之间的空隙，以节省材料用量。查看模头周围挤出材料的厚度是否适宜，用顶丝修正内模的位置，使其均匀。
2、根据物料从机头挤出的状况，确认需要进行的冷却程度。当挤出的片材边际之间没有粘连时，能够根据需要的片材厚度相应调整模具的大小。顶丝也能够用来使挤塑EPE片材的厚度适中。此外，还需要整理模具周围的粘附材料。
假如发现片材边际之间有粘连，则需要查看换网器和机头的温度是否已降至预设温度值。假如发现温度过高，则需要继续进行冷却处理。当温度下降到预订温度时，用湿布擦拭下面的内外模，直到边际不再粘连。
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